Información Básica.
No. de Modelo.
DTO-4D
Material de Aplicación
Ink Pigments, Plastic & Rubber Pigment, Coating
Tipo
Sintético
Solubilidad
Solubilidad
Composición
Strontium Aluminate, Boron Oxide, Europium Oxide
mf
sral2o4:eu, dy
einecs no
234-455-3
Paquete de Transporte
25kgs/Bag or as Per Client′s Request
Especificación
glowing time more than 12hours
Marca Comercial
OEM or ODM are welcomed
Origen
Anhui of China
Código del HS
3206500000
Capacidad de Producción
350ton Each Month
Descripción de Producto
DESCRIPCIÓN DE LOS PIGMENTOS LUMINOSOS
Los pigmentos luminosos absorben varias funciones de emisión de luz visible y se pueden reutilizar muchas veces. El producto no contiene elementos radiactivos y se puede utilizar como aditivo. La apariencia del pigmento de color se muestra en la luz, luego emite diferentes colores de luz en la oscuridad, mostrando excelentes características de iluminación de emergencia de bajo nivel, señalización e instrucciones decorativas.
INGREDIENTES DE LOS PIGMENTOS LUMINOSOS
APLICACIONES DE PIGMENTOS LUMINOSOS
1. Película de vinilo luminosa
2. Producto de evacuación de emergencia luminoso
3. Señales de tráfico luminosas
OTROS PRODUCTOS DISPONIBLES
1. Cinta autoadhesiva luminosa
2. Lámina rígida de PVC luminosa
3. Lámina de aluminio luminosa
4. Indicación luminosa para evacuación de emergencia
5. Indicadores luminosos para instalaciones contra incendios
6. Guijarro luminoso
7. Lote maestro luminoso
8. Cinta reflectante luminosa
9. Escombro luminoso
ESPECIFICACIONES DE LOS PIGMENTOS LUMINOSOS
CONSEJOS PARA PIGMENTOS LUMINOSOS
1. Sobre el uso y almacenamiento de los contenedores, si utiliza contenedores de metal como hierro o acero inoxidable, el polvo luminoso se verá afectado, el color se oscurecerá e incluso se volverá negro. Se recomienda utilizar un contenedor de vidrio o plástico.
2. Sobre la molienda, el sistema de disolvente común para el polvo emisor puede ser molido para obtener una mejor dispersión. Pero con el polvo luminoso recubierto a base de agua, no se debe moler, ya que el pulido destruirá su envoltura acuosa, perdiendo así el efecto impermeable.
3. Es necesario utilizar el polvo emisor de luz actualmente. Se recomienda utilizarlo dentro de las 2 horas cuando se mezcla el polvo luminoso con el disolvente. Si la solución mezclada se deja durante demasiado tiempo, debido a la gran proporción del polvo emisor de luz, puede aparecer el fenómeno de hundimiento e incluso de aglomeración, una vez que se aglomera, es posible que no se dispersen uniformemente el polvo luminoso en el disolvente al removerlo nuevamente.
4. La temperatura del polvo emisor de luz se puede utilizar para la producción de mosaicos, calcinados con mosaicos. El polvo luminoso a una temperatura de 800 grados no se ve afectado, pero el rendimiento del polvo luminoso a más de 1,000 grados sufrirá un mayor daño.
5. Cuando se utiliza polvo emisor de luz en exteriores, se recomienda utilizar polvo luminoso resistente al agua y aumentar adecuadamente la proporción, como 1.2: 1 (el porcentaje real puede referirse a diferentes tratamientos de diferentes disolventes). Al mismo tiempo, cuanto mayor sea el grosor del revestimiento. Capa de revestimiento superficial y una capa de barniz transparente para proteger mejor el revestimiento después de que se seque.
INFORMACIÓN DE LA EMPRESA
FORMA DE CONTACTO
Los pigmentos luminosos absorben varias funciones de emisión de luz visible y se pueden reutilizar muchas veces. El producto no contiene elementos radiactivos y se puede utilizar como aditivo. La apariencia del pigmento de color se muestra en la luz, luego emite diferentes colores de luz en la oscuridad, mostrando excelentes características de iluminación de emergencia de bajo nivel, señalización e instrucciones decorativas.



INGREDIENTES DE LOS PIGMENTOS LUMINOSOS
Ingredientes | La proporción |
Aluminato de estroncio | >=93% |
Óxido de manganeso | <=3% |
Óxido de europio | <=2% |
Óxido de disprosio | <=2% |
Todas las proporciones se ajustan a los términos de óxido | |
Convencionalmente no contiene metales pesados, los elementos de tierras raras disprosio y europio son nuestros materiales primarios, estrictamente hablando, esto es un metal pesado. Excepto por estos dos, si no contiene metales pesados |
APLICACIONES DE PIGMENTOS LUMINOSOS
1. Película de vinilo luminosa
2. Producto de evacuación de emergencia luminoso
3. Señales de tráfico luminosas

OTROS PRODUCTOS DISPONIBLES
1. Cinta autoadhesiva luminosa
2. Lámina rígida de PVC luminosa
3. Lámina de aluminio luminosa
4. Indicación luminosa para evacuación de emergencia
5. Indicadores luminosos para instalaciones contra incendios
6. Guijarro luminoso
7. Lote maestro luminoso
8. Cinta reflectante luminosa
9. Escombro luminoso


ESPECIFICACIONES DE LOS PIGMENTOS LUMINOSOS
Serie de Pigmentos Luminosos AS (aluminato de estroncio) | ||||||
Grado | Tamaño de Partícula (X50)um | Brillo (mcd/m2) | Emisión Color | Aparente Color | ||
10 min | 60 min | Tiempo de brillo | ||||
ASG-6B | 65~85 | 725 | 120 | >12 horas | Amarillo- verde | Luz- amarillo |
ASG-6C | 45~55 | 480 | 85 | |||
ASG-6D | 25~35 | 380 | 55 | |||
ASG-6E | 5~15 | 280 | 39 | |||
ASG-6F | 2~10 | 240 | 30 | |||
ASG-4B | 65~85 | 640 | 105 | |||
ASG-4C | 45~55 | 450 | 70 | |||
ASG-4D | 25~35 | 320 | 42 | |||
ASG-4E | 5~15 | 220 | 29 | |||
ASG-4F | 2~10 | 190 | 23 | |||
ASG-2C | 55-75 | 350 | 40 | |||
ASG-2D | 15-45 | 250 | 32 | |||
ASG-1C | 55-75 | 260 | 35 | 10 horas | ||
ASG-1D | 15-40 | 200 | 25 | |||
ASB-5B | 65~85 | 700 | 120 | >12 horas | Azul-verde | Blanco-luz |
ASB-5C | 45~55 | 480 | 85 | |||
ASB-5D | 25~35 | 360 | 58 | |||
ASB-5E | 5~15 | 260 | 38 | |||
ASB-4B | 65~85 | 630 | 110 | Azul- verde | Blanco-luz | |
ASB-4C | 45~55 | 440 | 75 | |||
ASB-4D | 15~35 | 320 | 50 | |||
ASB-3C | 55~75 | 400 | 55 | |||
ASB-3D | 15~45 | 280 | 35 | |||
ASB-1C | 55~75 | 260 | 38 | 10 horas | ||
ASB-1D | 15~40 | 200 | 23 | |||
ASP-6C | 45~75 | 28 | 5 | 3 horas | morado | Blanco |
ASP-6D | 15~45 | 19 | 3.5 | |||
ASSB-8D | 15~50 | 150 | 13 | 6 horas | Azul | blanco |
Pigmento Luminoso de Partículas Gruesas | ||||||
Grado | Tamaño de Partícula (X50)mm | Brillo (mcd/m2) | Emisión Color | Aparente Color | ||
10 min | 60 min | Tiempo de brillo | ||||
ASG-6A | 0.5~2 | 1050 | 145 | >12 horas | Amarillo- verde | Amarillo-luz |
ASG-6BA | 0.15-0.3 | 910 | 140 | |||
ASG-4A | 0.5~2 | 950 | 115 | |||
ASG-4BA | 0.15-0.3 | 820 | 110 | |||
ASB-4A | 0.5~2 | 770 | 130 | Azul- verde | Amarillo-luz | |
ASB-4BA | 0.15-0.3 | 700 | 120 | |||
Serie de Pigmentos Luminosos DT (Serie de Colores) | ||||||
Grado | Tamaño de Partícula (X50)um | Brillo (mcd/m2) | Emisión Color | Aparente Color | ||
10 min | 60 min | Tiempo de brillo | ||||
DTR-4D | 25~35 | 180 | 26 | >6 horas | Rojo-naranja | Rojo |
DTG-4D | 25~35 | 170 | 24 | Verde | Verde | |
DTY-4D | 25~35 | 200 | 28 | Amarillo | Amarillo | |
DTO-4D | 25~35 | 180 | 26 | Naranja | Naranja | |
DTB-4D | 25~35 | 140 | 20 | Azul | Azul |
CONSEJOS PARA PIGMENTOS LUMINOSOS
1. Sobre el uso y almacenamiento de los contenedores, si utiliza contenedores de metal como hierro o acero inoxidable, el polvo luminoso se verá afectado, el color se oscurecerá e incluso se volverá negro. Se recomienda utilizar un contenedor de vidrio o plástico.
2. Sobre la molienda, el sistema de disolvente común para el polvo emisor puede ser molido para obtener una mejor dispersión. Pero con el polvo luminoso recubierto a base de agua, no se debe moler, ya que el pulido destruirá su envoltura acuosa, perdiendo así el efecto impermeable.
3. Es necesario utilizar el polvo emisor de luz actualmente. Se recomienda utilizarlo dentro de las 2 horas cuando se mezcla el polvo luminoso con el disolvente. Si la solución mezclada se deja durante demasiado tiempo, debido a la gran proporción del polvo emisor de luz, puede aparecer el fenómeno de hundimiento e incluso de aglomeración, una vez que se aglomera, es posible que no se dispersen uniformemente el polvo luminoso en el disolvente al removerlo nuevamente.
4. La temperatura del polvo emisor de luz se puede utilizar para la producción de mosaicos, calcinados con mosaicos. El polvo luminoso a una temperatura de 800 grados no se ve afectado, pero el rendimiento del polvo luminoso a más de 1,000 grados sufrirá un mayor daño.
5. Cuando se utiliza polvo emisor de luz en exteriores, se recomienda utilizar polvo luminoso resistente al agua y aumentar adecuadamente la proporción, como 1.2: 1 (el porcentaje real puede referirse a diferentes tratamientos de diferentes disolventes). Al mismo tiempo, cuanto mayor sea el grosor del revestimiento. Capa de revestimiento superficial y una capa de barniz transparente para proteger mejor el revestimiento después de que se seque.
INFORMACIÓN DE LA EMPRESA


FORMA DE CONTACTO